-
CCO Odporna na zużycie płyta bimetaliczna do wywrotek górniczych -
3 na 3 perforowane kompozytowe płytki nakładkowe z węglika chromu -
Płyta kompozytowa z węglika chromu, odporna na zużycie, do napawania -
Kompozytowe, górnicze, bimetaliczne płyty trudnościeralne z powłoką z węglika chromu -
Niestandardowe rozmiary, bimetaliczna płyta kompozytowa z węglika chromu pokryta warstwą ścieralną -
Płyta wierzchnia z węglika chromu 5+5 z powłoką przeciwzużyciową bimetaliczną -
Płyta ścieralna WD1000/1100 -
Płyta ścieralna WD1200/1500 -
Płyty ścierne WD1600 -
Płyty ścierne WD1800 -
Płyty ścierne WD2000 -
Płyta ścieralna WD-NC100 -
WD-M3 Gładka powierzchnia
| Płyta ścieralna CCO WD-1000/1100 | Spawanie łukiem otwartym, nadaje się do ogólnego stosowania, o średniej i niskiej odporności na uderzenia. |
| Płyta ścieralna CCO WD-1200/1500 | Spawanie łukiem krytym, odpowiednie do dużych obciążeń, o średniej i niskiej odporności na uderzenia. |
| WD-NC100 Płyta ścieralna odporna na pęknięcia | Płyta trudnościeralna odporna na pęknięcia, stosowana głównie na bloki ślizgowe i płyty ślizgowe w walcowniach. |
| Płyta odporna na uderzenia WD-1600 | Płyty trudnościeralne odporne na uderzenia, niezależnie opracowane przez dział badawczo-rozwojowy, odpowiednie do zastosowań o średnim i dużym natężeniu uderzeń. |
| Płyta żaroodporna WD-G900 | Blacha odporna na wysokie temperatury, do 850 °C. |
| WD-D3000 Specjalna niestandardowa płyta ścierna | Płyty trudnościeralne wykonywane na zamówienie według wymagań, ze specjalnym składem do specjalnych zastosowań. |
Czym jest płyta ścieralna CCO?
APłyta ścieralna CCO, skrót odPłyta ścierna z węglika chromu, to materiał kompozytowy opracowany z myślą o wyjątkowej odporności na zużycie. Zazwyczaj składa się z płyty bazowej ze stali miękkiej lub stopowej pokrytej warstwą napawaną stopem o wysokiej zawartości węglików chromu. Nakładka ta jest nakładana metodą spawania, tworząc metalurgiczne połączenie między płytą bazową a warstwą odporną na zużycie. Wysokie stężenie węglików chromu w warstwie zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie, erozję i umiarkowane uderzenia.Skład i produkcja
Kluczem do skuteczności blachy trudnościeralnej CCO jest jej skład. Stop do napawania zazwyczaj zawiera wysoki procent chromu (często przekraczający 25%), a także inne pierwiastki, takie jak węgiel, krzem, a czasami niob, molibden lub wolfram. Pierwiastki te przyczyniają się do tworzenia twardychwęgliki chromu (Cr7C3), które są rozproszone w całej matrycy stopu. Proces produkcyjny polega na spawaniu stopu napawającego do płyty bazowej. Typowe metody spawania obejmują:spawanie łukiem otwartym,spawanie łukiem krytymProces spawania jest starannie kontrolowany, aby zapewnić równomierną grubość warstwy i mocne wiązanie metalurgiczne. To wiązanie jest kluczowe dla zapobiegania rozwarstwianiu i zapewnienia, że warstwa skutecznie chroni płytę bazową.Zalety płyt ścieralnych CCO
Wydłużona żywotność sprzętu: płyty cierne CCO chronią najważniejsze podzespoły przed zużyciem, znacząco wydłużając żywotność sprzętu, zmniejszając częstotliwość wymian i napraw. Możliwość dostosowania:Płyta ścieralna o niestandardowym rozmiarzeDostępne są opcje spełniające specyficzne wymagania aplikacji. Pozwala to na precyzyjne dopasowanie i optymalną ochronę podzespołów urządzenia. Wszechstronność: Płyty cierne bimetaliczne można stosować w szerokim zakresie zastosowań, od górnictwa i budownictwa po wytwarzanie energii i produkcję cementu.Zastosowania płyt ścieralnych CCO
- Górnictwo:Wkładki do zsuwni, zasobniki i podajniki; płyty cierne do łyżek koparek i skrzyń ładunkowych samochodów ciężarowych; elementy kruszarek.
- Budownictwo: Płyty trudnościeralne do betoniarek, wytwórni asfaltu i sprzętu do robót ziemnych.
- Wytwarzanie energii: Wkłady do młynów węglowych,zsypy węglowei systemów utylizacji popiołu.
- Produkcja cementu: wykładziny młynów cementowych, chłodników klinkieru i systemów transportowych.
- Przemysł stalowy: wykładziny lejów zasypowych wielkich pieców, spiekalni i baterii pieców koksowniczych.