Rozwiązania w zakresie płyt trudnościeralnych dla hut stali
Proces w hutach stali i zastosowanie płyt trudnościeralnych
W ciężkich gałęziach przemysłu, takich jak produkcja stali, zużycie i korozja są głównymi przyczynami awarii sprzętu, odpowiadając za prawie 80% wszystkich awarii mechanicznych. Globalnie straty te pochłaniają około 4% światowego PKB i do 30% rocznej produkcji stali. W Chinach same straty związane ze zużyciem wynoszą 3–5 juanów na tonę wyprodukowanej stali, co odzwierciedla zarówno znaczne obciążenie kosztowe, jak i znaczącą szansę dla materiałów odpornych na zużycie.
W związku z ciągłym narażeniem hut na ścieranie, uderzenia i wysoką temperaturę, zapotrzebowanie na trwałe rozwiązania w zakresie odporności na zużycie jest większe niż kiedykolwiek. Wodon dostarcza zaawansowane, odporne na zużycie blachy stalowe, dostosowane do kluczowych komponentów, takich jak leje zasypowe, zsuwnie, zasobniki i płyty sitowe – pomagając hutom zmniejszyć straty stali, wydłużyć żywotność urządzeń i poprawić ogólną wydajność.
Wałek jednozębowy przed naprawą
Po naprawie wałka jednozębowego
Dlaczego krata jest mocno zużyta?
1. Środowisko spiekania w wysokiej temperaturze
•Długotrwałe działanie wysokiej temperatury powoduje mięknięcie materiału prętów rusztu, zmęczenie cieplne i łuszczenie się wskutek utleniania.
•Częste zmiany rozszerzalności cieplnej i kurczenia się konstrukcji powodują pęknięcia termiczne i łuszczenie się konstrukcji.
2. Silne ścieranie cząsteczkowe i ścieranie
• Surowce spiekane zawierają cząstki o wysokiej twardości, takie jak proszek rudy żelaza, proszek koksowy i wapień. Podczas procesu spiekania ścierają one powierzchnię rusztu z dużą prędkością, powodując silne zużycie erozyjne.
• Zwłaszcza na etapach spadania, układania i obracania materiału, siła uderzenia cząstek jest bardziej skoncentrowana.
3. Częste obciążenia udarowe mechaniczne
•Podczas eksploatacji, spiekane bloki rudy są stale gromadzone, wibrowane i rozładowywane. Płyta rusztowa jest poddawana okresowym, silnym uderzeniom, co powoduje uszkodzenia zmęczeniowe.
•Niektóre huty stali stosują wibracyjny sprzęt rozładunkowy, który dodatkowo nasila zużycie i pęknięcia spowodowane uderzeniami mechanicznymi.
Główne obszary narażone na zużycie wentylatorów w hutach stali
Wentylatory hutnicze pracują w wysokich temperaturach, przy dużym zapyleniu i dużym obciążeniu. Z biegiem czasu kilka podzespołów ulega znacznemu zużyciu, a w szczególności:
1. Wirnik wentylatora (łopatki i piasty)
•Przyczyna zużycia: Stałe uderzenia i ścieranie przez gorące cząstki, takie jak pył spiekany, drobne cząstki rudy żelaza i pył węglowy.
•Rodzaj zużycia: zużycie ścierne, erozja, utlenianie w wysokich temperaturach.
•Typowy problem: ścieńczenie, pękanie i utrata równowagi ostrza na skutek utraty masy.
2. Wkładki wewnętrzne obudowy / obudowa
•Przyczyna zużycia: Szybki przepływ powietrza niosący ostre cząsteczki szoruje wewnętrzną ścianę.
•Rodzaj zużycia: Zużycie erozyjne i ścierne, szczególnie na zakrętach i wlotach.
•Typowy problem: Oderwanie się wkładki, miejscowa perforacja lub ścieńczenie ścianek.
3. Łopatki wlotowe i deflektory
•Przyczyna zużycia: Kierunkowe przyspieszenie strumienia powietrza zawierającego ścierny pył.
•Rodzaj zużycia: Zużycie wskutek uderzeń przy stałych kątach ugięcia.
•Typowy problem: Odpryski lub pęknięcia na krawędzi natarcia.
Rozwiązania w zakresie napawania utwardzającego zapewniające ochronę przed zużyciem
Firma Wodon oferuje niezawodne rozwiązania w zakresie utwardzania powierzchni, wykorzystującpłytki z węglika chromu (CCO)Idrut rdzeniowy, specjalnie zaprojektowane do ekstremalnych warunków pracy.
Korzyści z naprawy utwardzanej
•Żywotność wirnika zwiększona 2–5 razy dzięki napawaniu metodą CCO.
• Nakładanie utwardzacza na miejscu pozwala na szybką realizację prac, minimalizując kosztowne przestoje.
•Powierzchnia zostaje przywrócona do pierwotnych wymiarów, co poprawia przepływ powietrza i redukuje wibracje.
