Twardość względna materiałów i minerałów
-
- 1. Diament
- 2. Węglik boru
- 3. Węglik wanadu
- 4. Węglik krzemu
- 5. Węglik tytanu
- 6. Korund
- 7. Węglik wolframu
- 8. Węglik molibdenu
- 9. Węglik chromu
- 10.Szmergiel
- 11. Granat
- 12. Topaz
- 13. Cementyt
- 14. Kwarc
- 15. Krzemień
- 16. Martenzyt
- 17. Ortoklaz
- 18. Magnetyt
- 19. Skaleń
- 20. Austenit, wysoka CR
- 21. Perlit stopowy
- 22. Szkło
- 23. Austenit, stop niskostopowy
- 24. Apatyt
- 25. Perlit niestopowy
- 26. Austenit, 12% Mn
- 27. Ferryt
- 28. Fluoryt
- 29. Kalcyt
- 30. Gips
- 31. Węgiel
- 32. Talk
- Wodan Specjalizujemy się w produkcji blach trudnościeralnych z węglika chromu. Stosujemy technologię spawania łukiem krytym, która charakteryzuje się większą zawartością Cr, od 25% do 45%. Udział objętościowy węglika w mikrostrukturze wynosi ponad 50%, a maksymalna twardość twardych cząstek wynosi HV1800. Metoda ASTM-G65 A wynosi poniżej 0,16 g.
- Płytka bimetaliczna z węglika chromu:
- Średni/Ljak stal węglowa +Awarstwy odporne na ścieranie →Cpłytka bimetaliczna z węglika chromu z wiązaniem metalurgicznym
- (Q235/Q345B + powłoka z węglika chromu →Cpłyta bimetaliczna z węglika chromu spawana łukiem krytym lub otwartym
- technologia)
- Szczegół:
- Warstwa odporna na zużycie zawiera dużą ilość twardych cząstek węglika chromu. Cząsteczki te są równomiernie rozłożone w całej warstwie, tworząc mocną mikrostrukturę. Twardość wynosi HRC 5.8~65i zależy od grubości nakładki.
- Głównymi składnikami płyty Wodon są C(%): 3,0~6.0 i Cr(%): 25~45Ta proporcja chemiczna skutkuje dużą ilością twardych cząstek węglika chromu Cr7C3. Mikrotwardość (do HV1800) tych cząstek w całej warstwie gwarantuje powierzchnię o wysokiej odporności na zużycie.
- Nakładka i płyta bazowa są łączone metodą metalurgiczną. Nakładka wnika w płytę bazową na głębokość około 0,8–1,8 mm, osiągając w naszych testach do 350 Mpa.
-
- Płytka ścierna WD1200może być stosowany w zastosowaniach wymagających silnego ścieraniations.
- * Płyta odporna na zużycie z węglika chromu
- * Za pomocą technologii spawania łukiem krytym
- * Skład chemiczny: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
- * Objętość węglika chromu Cr7C3 około 50%
- * Grubość warstwy odpornej na zużycie może sięgać do 50 mm
- * Odporność na temperaturę do 600°C
- * Większy standardowy obszar odporny na zużycie 1400*3000mm, 1400*3500mm, 2100*3500mm
- * Lepsza płaskość dzięki gładkiej powierzchni
- * Twardość: HRC58-65(650-720HV)
- Płyty te są szeroko stosowane w górnictwie, przemyśle cementowym, energetycznym, węglowym, portowym, turbinach wiatrowych i metalurgicznym.
-
Czas publikacji: 27.09.2021