Względna twardość materiałów i minerałów

relative_hardness_of_materials_and_minerals500

1. Diament
2. Węglik boru
3. Węglik wanadu
4. Węglik krzemu
5. Węglik tytanu
6. Korund
7. Węglik wolframu
8. Węglik molibdenu
9. Węglik chromu
10. Szmergiel
11. Granat
12. Topaz
13. Cementyt
14. Kwarc
15. Krzemień
16. Martenzyt
17. Ortoklaza
18. Magnetyt
19. Skaleń
20. Austenit, wysoki CR
21. Perlit, stopowy
22. Szkło
23. Austenit, niskostopowy
24. Apatyt
25. Perlit, niestopowy
26. Austenit, 12% Mn
27. Ferryt
28. Fluoryt
29. Kalcyt
30. Gips
31. Węgiel
32. Talk

Wodoń specjalizujemy się w produkcji nakładek z węglika chromu, stosujemy technologię spawania łukiem krytym, która zawiera więcej Cr w zakresie od 25% do 45%. udział objętościowy węglika na mikrostrukturze wynosi powyżej 50%, a maksymalna twardość twardej cząstki to HV1800. metoda ASTM-G65 A jest mniejsza niż 0,16g.
Płyta bimetaliczna z węglika chromu:
Średni/Lniska stal węglowa + Awarstwy odporne na ścieranie → Cpłyta bimetaliczna z węglika chromu z wiązaniem metalurgicznym
(Q235/Q345B + nakładka z węglika chromu → Cpłyta bimetaliczna z węglika chromu metodą spawania łukiem krytym lub otwartym łukiem
technologia)
Szczegół:
Warstwa odporna na zużycie zawiera dużą ilość twardych cząstek węglika chromu. Cząsteczki te rozkładają się równomiernie w całej warstwie, tworząc silną mikrostrukturę. Twardość to HRC 58~65 i zależy od grubości nakładki.
Główne składniki płyty Wodon to C(%): 3,0~60.0 i Cr(%): 25~45. Ta proporcja chemiczna skutkuje dużą ilością twardych cząstek węglika chromu Cr7C3. Mikrotwardość (do HV1800) tych cząsteczek w całej warstwie gwarantuje super odporną na zużycie powierzchnię.
Nakładka i płyta podstawowa są spajane metalurgicznie. Nakładka wniknie w płytę bazową około 0,8~1,8 mm, osiągając w naszych testach nawet 350 Mpa.
Płyta ścieralna WD1200 może być stosowany do aplikacji o silnym ścieraniutidalej.
* Odporna na zużycie płyta z węglika chromu
* Dzięki technologii spawania łukiem krytym
* Skład chemiczny: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
* Udział objętościowy węglika chromu Cr7C3 około 50%
* Grubość warstwy odpornej na zużycie może dochodzić do 50 mm
* Odporność na ciepło do 600°C
* Standardowy obszar odporny na zużycie Lager 1400 * 3000 mm, 1400 * 3500 mm, 2100 * 3500 mm
* Lepsza płaskość z gładką powierzchnią
* Twardość: HRC58-65 (650-720HV)
Płyty te są szeroko stosowane w górnictwie, cementowni, energetyce, węglu, porcie, turbinach wiatrowych i przemyśle metalurgicznym.

Czas publikacji: 27 września-2021